2025年3月3日，由嘉汇宝鸡自研的同槽双钢带锡化生产线在韶华科技正式投产，标志着嘉汇宝鸡在封装领域后段装备实现了新的技术突破，该设备集成多项宝鸡公司自研新技术，通过共线双驱、模块设计、空源加热、智能总线及镀层精控等五大创新维度重构精密电子封装装备标准，开创了锡化工艺“效能+节能”双优发展的新范式。该项目在研发、试制过程得到了韶华科技的大力支持。

       在工艺效能提升方面，该设备采用屏蔽板精准分布，控制作业面均流电镀，从而实现7.5米/分钟高速运行条件下，将83mm宽的产品镀层均匀性精准控制在±1µm范围内。双钢带同槽模式，产能单小时达3240条，较传统锡化设备提升220%。紧凑型结构设计，设备空间利用率提升33%。其开放式架构设计，兼容QFN、DFN等全系封装形态，适配0.15-0.4mm厚度区间产品，满足柔性化生产需求。

       在绿色安全智控方面，该产线开创性构建"三位一体"节能安全体系，智能电镀控制中枢支持单/双面动态切换功能，动态区域调节降低15%材料损耗。分布式总线架构，减少42%动力电缆铺设，数据采集效率提升3倍。集成空气热源泵智能调温系统+电磁补偿加热+余热循环回收技术，综合能耗降低25%。同步搭载的“安全温度监控系统”， 实时温度追踪，实现100%热异常预警，杜绝火灾隐患，为连续化生产构筑安全屏障。

       面对全球精密电子封装行业向精益化升级转型的趋势，嘉汇宝鸡该产线通过“智控精度提升+能耗成本优化+生产安全加固”三重突破，为客户构建降本超200万元的综合解决方案，其客观的碳减排能力更树立了电子制造装备绿色转型的新标杆。

       嘉汇宝鸡设备研发中心负责人表示：“该产线的成功标志着公司在高端封装装备领域实现了从跟跑到领跑的关键跨越。未来我们将持续深化智能控制与绿色工艺的融合创新，为全球半导体产业升级提供中国方案”。